烘培(食品)无尘车间照明系统
洁净区应采用吸顶式净化灯具,非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明,紫外灯独立控制,并均由电气控制箱控制,再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。
1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定,不可交叉流动,物料流动需设置专用的物料传递口或传递门。人员流动需走专用的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,具体级别及要求。
10万级无尘车间的洁净标准:
1、尘粒蕞大允许数(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。
3、微生物蕞大允许数。
4、浮游菌数不得超过500个每立方米。
5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。
6、压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。
7、温湿度要求:十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜,温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。
8、配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
无尘车间施工过程应该贯彻以人为本、质量第yi的原则,进行人性化管理,把施工安全放在首位。施工安全是无尘车间施工正常作业的前提条件,净化车间,加强安全技术工作是无尘车间施工管理工作的重要组成部分,也是施工组织设计不可缺少的部分。加强安全技术管理,要做好4个方面:
1、提高无尘车间施工员的安全意识,无尘无菌净化车间工程,组织员工认真学习安全技术规程并落实,要建立安全上岗证制度,电子净化车间-济南,无证员工不许上岗。
2、无尘车间施工公司应建立完善的安全生产组织机构及规章制度,安全工作应由无尘车间施工公司一把手亲自抓 。
3、无尘车间施工负责人应认真贯彻国家颁发的有关安全生产和劳动保护政策、法令和规章制度,坚决杜绝违zhang作业。当施工进度和施工安全发生矛盾时,必须服从安全规程要求。实践证明:事故大多发生在赶工期、抢速度、违规作业过程中。所以就认真执行施工进度计划,避免盲干,喊超额完成计划的口号。